碳纖維加固是用碳纖維加固損壞的建筑，已成為現代建筑行業中最受歡迎的建筑構件加固方法，許多長期使用的建筑都會因風化、負荷過大、材料不合格等因素而開裂或者是荷載不足的情況出現，給人們的生產和生活帶來巨大的安全風險。為了確保人民生命和財產的安全，最經濟的方法是選擇先進的科技手段來加強受損的建筑構件，碳纖維加固則是其中一種工藝。

　　碳纖維加固施工技術：施工準備-混凝土表面處理-用找平膠找平修復不平整的部分-準備涂刷底膠-準備浸膠-粘貼碳纖維布-表層抹砂漿保護。

　　一.施工準備

　　根據施工現場和鋼筋混凝土的具體情況，對比設計圖紙，確定施工方案和方案，做好開工前的準備工作。

　　二.混凝土表面處理

　　1.根據設計圖紙放線，定位設計粘貼件。

　　2.清除混凝土涂層.油污和污漬暴露在混凝土表面，用角磨機打磨1-2mm厚表層，直到鋼筋混凝土的新表層完全暴露。

　　3.如有縫隙，應對縫隙進行灌漿和密封。

　　4.用角磨機修整混凝土構件的拐角R≥20mm弧形，并將凹凸不平的表面打磨平整。

　　5.如果混凝土表面剝落.蜂窩.腐蝕等較大缺陷，應鑿毛找平。

　　6.用高壓空氣清除混凝土表面的灰塵和沙子，用甲苯擦洗鋼筋混凝土表面。

　　7.在涂抹底層樹脂之前，處理后的混凝土表面必須干燥干凈。

　　8.最后用1m直尺檢查處理后表面平整度差，任何方向1m最大允許差為5mm。

　　三.涂刷面漆

　　1.將主劑和固化劑按配套面漆的一定比例放入容器中，攪拌均勻，制成面漆。根據現場具體情況確定每次劑量，嚴格控制使用時間。

　　2.用滾筒刷在混凝土表面均勻涂抹面漆，厚度不超過0.4mm，不漏涂.不流淌.不起泡。

　　3.面漆手指接觸干燥后，立即粘貼碳纖維布。

　　4.碳纖維面漆的注意事項：

　　①涂底漆時，如果溫度低于﹣50℃或濕度高于85%RH，不能施工。

　　②由樹脂和硬化劑組成的面漆，應特別注意混合容器的表面和底端的混合。

　　③如果面漆超過使用時間，必須立即處理。

　　④面漆的容量和環境溫度決定了修復效果。大容量或高溫會降低面漆的修復效果，所以修復效果會有所不同。

　　⑤面漆混合后，如果面漆涂層溫度高，粘度大，必須關閉。

　　⑥涂底漆時，為防止污染面漆表面，防止戴纖維手套。

　　四.局部表面找平處理

　　1.準備找平膠，按比例和工藝標準混合。

　　2.用刮刀填充混凝土表面凹陷部分的水泥，不得有棱角。修復表面與混凝土表面之間的間隙不得超過1mm。

　　3.用找平膠修復墻角半徑不小于20mm光滑弧形。

　　4.固化固化后，待找平膠面干燥后，盡快進行下道工序施工。

　　5.制備浸膠

　　1.選擇配套的浸膠，A材料與B材料的比例為2∶1；

　　2.浸膠配制由專人負責，各種材料的總數由秤控制，偏差在5%以內；

　　3.將膠水與低速攪拌器混合約2~3分鐘，攪拌均勻，無氣泡，避免混入灰塵和雜質。

　　6.粘貼碳纖維布。

　　1.在粘貼碳纖維布之前，要有計劃地計算粘貼范圍的大小、表面的形狀、施工環境、施工時間、施工人員。

　　2.必須混合適量的浸膠，以防止超過可用時間。浸膠后，立即用滾筒刷均勻涂刷，底層用量為400-500g/㎡。

　　3.涂上預切好的碳纖維布，立即粘在施工現場，用橡膠或塑料輕輕刮幾次。粘合后，沿著碳纖維布來回滾動幾次，浸泡并擠出氣泡。

　　4.30分鐘后，3小時內，檢查底層的浸漬是否被浸濕，然后向碳纖維布方向滾動，然后按照上層的涂層量標準進行涂刷。上層涂層量為300-400克/平方米。

　　5.多層粘貼時，上述步驟應逐步重復，但下一層應立即粘貼在碳纖維布表面。如果超過60分鐘，等待12小時，然后涂上下一層碳纖維。

　　6.最后一層碳纖維表面應均勻涂抹粘合劑。

　　七.固化與固化

　　施工結束后24小時內，避免淋雨或受潮，注意保護，避免硬物與施工面碰撞。平均溫度為20~25℃維修時間不得少于3天；當平均溫度為10時℃維修時間不得少于7天。

　　八。檢查

　　1.碳纖維布的具體粘結面積不得低于設計面積，位置誤差不得大于10mm。

　　2.可以用錘子輕敲碳纖維布與混凝土的粘結質量，也可以用手輕輕按壓碳纖維布表面。總有效粘結面積不得低于95%。

　　3.當碳纖維布的空鼓面積不超過2500px2時，可采用針內注膠修復。空鼓面積大于2500px2時，空鼓區域的碳纖維布應拆除，同樣數量的碳纖維布應重疊粘貼，重疊長度不得小于100mm。必要時，可采用正拉力試驗對施工質量進行現場抽樣檢驗。

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