建筑行業中，施工方式比較多，不同建筑結構問題有不同的施工工藝，對于碳纖維加固而言，已經是施工使用比較廣泛的工藝之一了，在碳纖維加固的施工需要選擇專業的碳纖維布加固公司進行施工操作，那么碳纖維加固施工是怎樣的呢？一起來看看。

　　1.施工準備

　　根據施工現場和鋼筋混凝土的具體情況，對比設計圖紙，確定施工方案和方案，做好施工前的準備工作。

　　2.混凝土表面處理

　　1)根據設計圖紙釋放和定位設計粘貼部分。

　　2)清除混凝土涂層.油污和污漬暴露在混凝土表面，用角磨機打磨1-2mm厚表層，直到鋼筋混凝土的新表層完全暴露。

　　3)如有縫隙，應對縫隙進行灌漿和密封。

　　4)用角磨機修復混凝土構件的拐角處R≥20mm弧形，并的表面打磨成弧形。

　　5)混凝土表面是否存在脫皮等重大缺陷、蜂窩、腐蝕等，要用鑿毛找平的方法找平。

　　6)用高壓空氣清除混凝土表面的灰塵和沙子，用甲苯擦洗鋼筋混凝土表面。

　　7)在涂抹底層樹脂之前，必須對處理過的混凝土表面進行干燥和清潔。

　　8)用1m直尺檢查處理后表面平整度差，任何方向1m的允許差為5mm。

　　3.涂底膠。

　　1)將主劑和固化劑按一定比例放入配套面漆的容器中，攪拌均勻，制成面漆。根據現場具體情況確定每次劑量，嚴格控制使用時間。

　　2)在混凝土表面用滾筒刷涂面漆，厚度不超過0.4mm，不得有漏涂.流動和氣泡。

　　3)面漆手指接觸干燥后，應立即粘貼碳纖維布。

　　4)碳纖維膠的注意事項

　　①刷底膠時，溫度低于﹣50C或濕度高于85%RH，不能施工。

　　②由樹脂和硬化劑組成的面漆，應特別注意混合容器的表面和底端的混合。

　　③如果面漆超過使用時間，必須立即處理。

　　④面漆的容量和環境溫度決定了修復效果。大容量或高溫會降低面漆的修復效果，所以修復效果會有所不同。

　　⑤面漆混合后，如果面漆涂層溫度高，粘度高，則必須關閉。

　　⑥涂底漆時，為防止污染面漆表面，防止戴纖維手套。

　　4.局部表面找平處理

　　1)準備找平膠，按比例和工藝標準混合。

　　2)用刮刀填充混凝土表面凹陷部分的水泥，不得有棱角，修復表面與混凝土表面之間的間隙不得超過1mm。

　　3)在拐角處用找平膠修復半徑不小于20mm光滑弧形。

　　4)固化固化后，下一道工序應在找平膠面接觸干燥后盡快進行。

　　5.制備浸膠

　　1)選擇配套浸漬膠，A材料與B材料的比例為2∶1；

　　2)浸膠的準備要由專人負責，各種材料的總數要用秤控制，偏差在5%以內；

　　3)用低速攪拌機攪拌膠水2~3分鐘，攪拌均勻，無氣泡，避免混入灰塵和雜質。

　　6.粘貼碳纖維布。

　　1)在粘貼碳纖維布之前，計算粘貼范圍的大小.表層形狀.施工環境.施工時間.施工人員等。有計劃地。

　　2)必須準備適量的浸膠，以防止超過可用時間。浸膠后，立即用滾筒刷均勻涂抹，底層用量為400-500g/m2。

　　3)涂膠后，立即將預切好的碳纖維布粘在施工現場，用橡膠或塑料輕輕刮幾次。粘合后，沿著碳纖維布來回滾動幾次，浸泡并擠出氣泡。

　　4)30分鐘后，3小時內檢查底層是否浸泡，然后向碳纖維布方向用力滾動，然后按照上層刷涂量的標準刷涂。上限為300-400克/平方米。

　　5)多層粘貼時，上述步驟應逐步重復，但下一層應立即粘貼在碳纖維布表面。如果超過60分鐘，等待12小時，然后涂上下一層碳纖維。

　　6)一層粘合劑應均勻應均勻涂上一層粘合劑。

　　7.固化和養護

　　施工結束后24小時內，避免淋雨或受潮，注意保護，避免硬物與施工面碰撞。平均溫度為20~25℃維修時間不得少于3天；當平均溫度為10時℃維修時間不得少于7天。

　　8.檢查

　　1)碳纖維布的具體粘結面積不得低于設計面積，位置誤差不得大于10mm。

　　2)碳纖維布與混凝土的粘結質量可以用錘子輕敲或用手輕輕按壓碳纖維布表面檢查，總有效粘結面積不得小于95%。

　　3)當碳纖維布的空鼓面積不超過2500px有時，可采用針內注膠修復。空鼓面積大于2500px切割空鼓區域的碳纖維布，然后重疊粘貼相同數量的碳纖維布，重疊長度不小于100mm。必要時，可采用正拉力試驗對施工質量進行現場抽樣檢驗。

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