粘鋼加固施工技術

工藝:膠面處理→壓力固定和卸載系統準備(根據實際情況和設計要求，有時省略卸載步驟)→膠面準備→涂膠粘貼→固化和卸載壓力固定系統→檢查→維修。

1.表面處理

1.1.混凝土表面應鑿去灰漿、油脂和污垢，然后用角磨機打磨1-2mm厚的面層。較大的凹陷要用找平膠修補。打磨后要用壓縮空氣吹去灰塵，最后用棉布蘸丙酮擦拭表面。待粘貼面完全干燥后，放在一邊。

1.2.鋼板的粘合面應用角磨機進行粗糙化和除銹，直至打磨光滑。如果使用前是干凈的，只能用干布擦拭。否則可用棉布蘸丙酮將表面擦拭干凈，然后完全晾干備用。

1.3.此過程中使用的主要材料:護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘和平鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪、空氣壓縮機、棉布、丙酮。

2.壓力固定和卸載系統的準備

2.1.人員、辦公機具等鋼筋構件所承受的活荷載應臨時撤除，臨時施工荷載應盡量減少。

2.2.壓力固定應采用由千斤頂、墊板和頂桿組成的系統。這種體系既能產生較大的壓力，又能在壓力固定的同時卸載部分加固構件所承受的荷載，能更好地使后粘鋼板與原構件共同工作，加固效果最佳，施工效率高。

2.3.由膨脹螺栓、角鋼和墊板組成的系統也可用于壓力固定。這種系統需要在加固件的適當位置鉆孔來固定膨脹螺栓，只能產生很小的壓力，而不能產生卸荷作用，適合粘貼側鋼板。

3.粘合劑的制備

3.1.建筑結構膠由A、b兩種組分組成，取一個干凈的容器(塑料或金屬盆，不含油、水和雜質)按說明書用稱重儀混合，用攪拌器攪拌約5-10分鐘，直至顏色均勻。攪拌時最好同向攪拌，盡量避免混合空氣形成氣泡，配置場所要通風良好。

3.2.此過程中使用的主要材料:攪拌器、容器、衡器、油膩刀和手套。

4.膠水涂抹

4.1.膠粘劑配好后，用油膩刀涂在加工好的鋼板(或混凝土表面)上。膠的截面要呈三角形，中間厚約3mm，邊緣厚約1mm。然后將鋼板貼在混凝土表面，用準備好的固定壓力系統固定，施加適當的壓力，以剛從鋼板邊縫擠出的膠為度。

4.2.此過程中使用的主要材料:壓力固定和卸載系統，油膩的刀和手套。

5.固化和卸載壓力固定系統。

這個過程中用到的主要材料:扳手、手套、時鐘、溫度計。

6.檢查

6.1.結構膠具有優異的操作性能，正常操作時可達到100%的飽滿度。檢查時可用小錘敲擊粘貼鋼板，從聲音判斷粘貼效果，或用超聲波儀檢測。如果錨固區有效粘結面積小于90%，非錨固區有效粘結面積小于70%，則應剝離鋼板重新粘貼。

6.2.負載檢查也可用于重要組件。一般情況下，正常荷載的標準值是分階段加載的。測試結果直觀可靠，但成本高，時間長。需要千斤頂或配重(常用的沙袋和磚塊)、百分表、裂紋顯微鏡和稱重儀器。

7.養護

加固后的鋼板應采用20mm厚的M15水泥砂漿或防銹漆進行保護，以防止鋼筋銹蝕。

歡迎來電免費咨詢: