粘鋼板加固適用于各種建筑結構補強加固中，高強加固效果，那么粘貼鋼板加固法的施工工藝是怎么樣的呢？

　　粘鋼加固施工技術

　　工藝:膠面處理→壓力固定及卸載系統準備(結合實際情況和設計要求，有時省略卸載步驟)→膠面準備→涂膠黏貼→固化及卸載壓力固定系統→檢查→檢修。

　　1.表面處理

　　1.1.混凝土表面應鑿除砂漿、油脂和污漬，然后用角磨機打磨1-2mm厚表層。用找平膠修復較大的凹陷。拋光后，用壓縮空氣吹去灰塵，最后用棉布蘸甲苯擦洗表面。粘貼面完全干燥后，放在一邊。

　　1.2.鋼板的粘合面用角磨機粗糙除銹，直至拋光光滑。如果使用前是干凈的，只能用干布擦洗。否則，用棉布蘸甲苯擦拭表面，然后完全干燥備用。

　　1.3.本過程中常用的主要材料有護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘和平鏟、手錘、角磨機、金鋼石磨、砂輪、空氣壓縮機、棉布、甲苯等。

　　2.壓力固定和卸載系統的準備(結合實際情況和設計要求，有時省略卸載步驟)

　　2.1.臨時拆除人員、辦公機具等鋼筋構件的活載，盡量減少臨時施工荷載。

　　2.2.壓力固定應采用由千斤頂、墊塊和頂桿組成的系統。該系統不僅能產生較大的壓力，還能在固定壓力的同時卸載部分鋼筋構件所承受的更好地使后粘鋼板與原構件一起工作，鋼筋效果最好，施工效率高。

　　2.3.由膨脹螺釘、角鋼和墊塊組成的系統也可用于壓力固定。該系統需要在加固件的適當位置鉆孔來固定膨脹螺釘，只能產生很小的壓力，不能產生壓力去除效果，適合粘貼側鋼板。

　　3.制備粘合劑

　　3.1.建筑結構膠由A，b由兩種成分組成，取一個干凈的容器（塑料或金屬盆，無油、水和雜質），用稱重儀混合，攪拌約5-10分鐘，直到顏色對稱。攪拌時，最好同向攪拌，盡量避免混合氣體產生氣泡，配備通風良好的地方。

　　3.2.這一過程中常用的主要材料：攪拌器、器皿、衡器、油膩刀和手套。

　　4.膠水

　　4.1.粘合劑混合后，用油膩刀涂在生產好的鋼板（或混凝土表面）上。膠水的截面應為三角形，中間厚約3mm，邊沿厚約1mm。然后將鋼板貼在混凝土表面，用固定壓力系統固定，施加適當的壓力，以剛從鋼板邊縫擠出的膠為度。

　　4.2.本過程中常用的主要材料：壓力固定及卸載系統、油膩刀及手套。

　　5.固化和卸載壓力固定系統。

　　5.1.5.2.主要材料：扳手、手套、時鐘、溫度表。

　　6.檢查

　　6.1.耐候膠具有優異的操作性能，正常操作時可達到100%的飽滿度。檢查時，可用錘子敲擊粘貼鋼板，從聲音判斷粘貼效果，或用超聲波儀檢查。錨固區有效粘接面積小于90%，非錨固區有效粘接面積小于70%的，應剝離鋼板再次粘貼。

　　6.2.負荷檢查也可用于重要部件。一般來說，正常負荷的標準值是分階段進入的。測試結果直觀可靠，但成本高，時間長。需要千斤頂或配重（常用的沙袋和磚）、百分表、裂紋顯微鏡和稱重儀器。

　　7.維持

　　鋼板加固后應使用20種鋼板mm厚的M15水泥砂漿或防腐漆，避免鋼筋腐蝕。

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