平時我們聽到的加大截面加固、碳纖維加固、粘鋼等等的加固方法，相信沒有實際操作過的都也有不少的了解。所以今天廣州加固公司的小編我就給大家分享一個相對了解少點的方法--高強灌漿料。

高強灌漿料的主要技術指標對于結構加固修補工程，由于其特殊性，往往要求加固修補效果好，工期快和易于施工等特點。高強灌漿料在結構加固修補技術中的應用為了使灌漿料的技術性能得以充分發揮，保證結構加固修補工程的質量，但是，在灌漿施工中尤其應注意以下幾點問題：

1、認真確定灌注方案，模板支設要嚴密

模板支設嚴密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結合的保證。工程施工中確保模板支設嚴密，有利于灌漿料與老混凝土充分結合，達到了一體化的效果。

2、合理布置灌漿孔與排氣孔

如有建筑混凝土柱由于漏振等原因，其部分墻面、墻腳、柱根及柱腰等部位出現孔洞缺陷。由于缺陷大小不一，有的又相互連接，因而支設模板中合理布置灌漿孔與排氣孔是灌注成功的關鍵。灌漿孔與排水孔應位于模板的至高處，比缺陷的至高位置高5～10cm，并且相對布置。修補之后，經過對修補界面處取芯和超聲評定證實，新老混凝土結合非常緊密，沒有出現新的孔洞缺陷。

3、保證灌漿料膨脹率及強度增長所需的溫度條件

如當地施工氣溫低至0℃一下，便需要采用保溫措施：

（1）采用溫水攪拌，水溫不超過33℃，以拌合物溫度達到23℃為宜。溫度過高會使拌合物流動性降低或發生假凝現象。

（2）采用棉被包裹維持熱量不散失。

（3）搭暖棚，使用紅外線燈照射。保證環境溫度在15℃以上。

由于采取了上述措施，灌漿料1d抗壓強度達到41.8MPa，28d抗壓強度達到85.0MPa，加固效果很理想。

經過多項工程實踐證實，用灌漿料進行結構加固修補，具有易于施工、工期快和加固修補效果好的特點。在施工過程中，認真確定灌注方案，嚴密支設模板，合理布置灌漿孔與排氣孔，并保證灌漿料膨脹率及強度增長所需的溫度條件等，是結構加固修補成功的必要條件。灌漿料，由于其早強、高強、微膨脹和自流等性能特點，已在結構加固修補技術中得到愈來愈多的應用。

由以上看出，高強灌漿料法在進行結構加固修補中作用還是很明顯得。如果有工程在使用該方法時，應認真對待以上三點問題。今天廣州加固公司的小編就分享到此了。

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